時間2003年1月5日20：58分

　　事件經(jīng)過

　　1月5日20：58分，司機發(fā)現(xiàn)#12汽泵轉速下降至3880r/min，模擬盤顯示再循環(huán)門RL673開啟，司機手動停止停不住;

　　此時司爐也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)#12汽泵流量急劇下降至300T/h時，鍋爐總給水流量降至850T/h左右，負荷由415MW降至322MW，沿程汽溫上升1~2℃，汽泵入口壓力降低至1.45MPa，出口壓力降低至16.98Mpa。在鍋爐總給水流量降低至763.7T/h，12汽泵轉速降低至3017r/min時，司爐迅速提升#12汽泵轉速，手動開大#12、#11汽泵手操器，但#12汽泵手操器開不動，自己逐漸回到零;#11汽泵手操器開大，提升泵出口流量至850T/h左右，令副司爐減煤總轉速至6900r/min，維持320MW熱負荷;

　　司機此時已頂廠用快排RC044以保證廠用汽壓力，#11汽泵給水流量在850~950T/h之間。同時檢查廠用汽壓力在0.82—0.83MPa之間穩(wěn)定;經(jīng)查#12小機調門開度由31%快速關閉最小至3.6%;再循環(huán)門RL673自開;#12汽泵轉速繼續(xù)下降至3000r/min左右時跳泵，來“汽泵入口壓力低”、“12汽泵禁止啟動”、“再循環(huán)未打開”光字牌。小機進汽門RQ680、抽頭門RL672、出口門RL675關閉，小機主汽門關閉。

　　21：02分，啟動電泵前置泵RL644及電泵RL097，機組負荷穩(wěn)定在380MW。

　　暴露出的問題

　　1、俄供熱控設備經(jīng)常發(fā)生故障，說明設備性能較差，質量不好，相應的維護工作不到位。

　　2、原俄羅斯熱控設備多次發(fā)生此類故障，熱工車間未能很好地總結經(jīng)驗，未能制定符合實際的設備定期更換制度，未能嚴格執(zhí)行重要設備、回路定期檢查制度，致使同類事件重復發(fā)生，說明熱工專業(yè)技術管理存在漏洞，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴肅。

　　3、發(fā)電部運行專業(yè)培訓工作不到位，尤其是事故處理培訓工作欠缺。

　　防范措施

　　1、熱工車間應定期對手操器接點開關等重要設備、回路進行檢查，加大俄供熱控設備的檢查維護力度，保證設備可靠工作。

　　2、熱工車間要根據(jù)設備性能和工作條件，及時編制設備的定期更換制度和更換周期，避免出現(xiàn)設備超期服役發(fā)生故障的現(xiàn)象，避免同類事件重復發(fā)生。

　　3、運行人員要加強事故預想和技術培訓工作，和熱工專業(yè)加強技術交流，加強對熱工保護的學習，熟記各種保護定值和聯(lián)鎖，防止人為誤操作事故的發(fā)生。