山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司“4?4”頂板事故

2013年4月4日2時50分許，山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡稱“長平煤業(yè)公司”)2302工作面發(fā)生一起頂板事故，造成1人死亡，事故直接經(jīng)濟損失80.0765萬元。

一、事故地點基本情況

長平煤業(yè)公司2302綜采工作面為3#煤綜采放頂煤工作面，設(shè)計采高為2.8m，放頂煤高度2.55 m，一階段工作面傾斜長度175m，走向長度590 m，已回采完畢。二階段工作面傾斜長度100m，走向長度480.4 m，現(xiàn)已推進338.4m，剩余142m，該工作面為三巷布置，東側(cè)為23021巷，西側(cè)為23022、23023巷，其中23021、23023巷為進風(fēng)順槽，23022巷為回風(fēng)順槽。巷道斷面均為4.8×3.2㎡，凈斷面15.36㎡，采用錨網(wǎng)帶索支護，排距為1.0m。工作面現(xiàn)使用MG450/1020-WD/3.3KV采煤機一臺，截深0.6m；工作面采用型號為ZF7200/17/33.5中間架61架，工作面機頭、機尾采用型號為ZP10000/18/33.5端頭架進行支護，其中機頭3架，機尾4架；工作面前后各安裝一部型號為SGZ800/2×400刮板運輸機；工作面兩順槽20m范圍內(nèi)采用單體液壓支柱進行超前支護。

2302工作面為2308工作面的備用工作面，2302工作面的礦山壓力顯現(xiàn)較劇烈，為防止工作面支架被壓死，每天中午班檢修設(shè)備，同時生產(chǎn)一至二個循環(huán)，用以調(diào)整工作面。3月14日2302工作面遇到編號為SF61斷層，斷距5m，長度約38 m。為確保工作面回采期間順利通過斷層區(qū)，長平煤業(yè)公司綜采三隊制定2302綜放工作面過斷層安全技術(shù)措施，目前已通過斷層30m。

二、現(xiàn)場勘察情況

2302工作面從機頭至第56號架斷層為正斷層，從機頭至第20號架為下矸上煤，第22架至第56號架為上矸下煤，矸厚約1400mm，煤厚約1650mm；采煤機前滾筒位于30號架處(經(jīng)現(xiàn)場搶救人員指認(rèn)為事故發(fā)生后移至此處，事故發(fā)生時采煤機前滾筒位于29號架處)，距煤壁900mm;在第28號至第30號架刮板運輸機上有積煤，在第28號架處積煤上，距煤壁約500mm處，有一塊長、寬、高約1400mm×450mm×400mm的冒落矸石，在第28號至第30號架，靠煤壁有一塊長、寬、高約2300mm×450mm×900mm的冒落矸石，在大矸石與煤壁間有一根長1.5m板梁；另有一根長1.5m板梁橫搭在大矸石上(經(jīng)調(diào)查詢問，此兩根板梁為事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員放在此處)，距采煤機前滾筒約700 mm，在第27號架與第28號架間碎矸上散放有一把鐵鍬、一把大錘、一把鐵鎬、一根鐵棍(經(jīng)現(xiàn)場搶救人員指認(rèn)為事故發(fā)生后搶救時所用)；在第27號架煤壁上有一道深600mm截痕，上部矸未割，第27號、28號支架擋煤板與煤壁間有一塊上寬約1000mm，下寬約500mm，高約1400mm的大塊離層矸，第28號至第30號架處偽頂冒落約200mm，直接頂頂板較完整；第29號支架梁端距約1950mm,護幫板平直伸出，距煤壁約600mm。

經(jīng)現(xiàn)場搶險人員描述：當(dāng)班檢修作業(yè)時，采煤機前滾筒在第29號架處，死者郜某某靠煤壁蹲在采煤機前滾筒拆卸前滾筒掩護板螺絲。事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)郜某某頭朝支架，面朝機頭，屈身趴在積煤上，背部被大塊矸石壓住。

三、事故直接原因

(一)事故原因分析

1、長平煤業(yè)公司制定的《2302綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》第7頁第3.3.2.1割煤大項規(guī)定“割完煤后，煤壁平直。傘檐長度超過1米時，其最大突出部分不超過200毫米；傘檐長度在1米以下時，最大突出部分不超過250毫米。”作業(yè)規(guī)程第10頁第4.2.2項規(guī)定“工作面支架梁端距不大于340mm”。

經(jīng)現(xiàn)場勘察，采煤機前滾筒位于30號架處，距煤壁900mm，在第28號至第30號架刮板運輸機上有積煤；在第27號架煤壁上留有一道深600mm截痕，未割掉的上部矸石，形成傘檐；第29號架梁端距約1950mm,護幫板平直伸出，前端距煤壁約600mm；結(jié)合詢問筆錄，為了便于檢修作業(yè)，作業(yè)人員將刮板運輸機向后拉回600mm，郜某某在割煤時只割了下部煤層，未割掉上面矸石，在工作面第27號至第30號架處形成長約4.2 m，最大突出部分超過600毫米的傘檐，傘檐外側(cè)距頂梁端1350mm空頂(規(guī)程規(guī)定不得超過340mm)，未處理傘檐，梁端距超規(guī)程規(guī)定較多，未采取有效支護措施，是造成本次事故的一個重要隱患。

2、長平煤業(yè)公司綜采三隊制定的《2302綜放工作面過斷層安全技術(shù)措施》第三項第2條“進入前溜作業(yè)前，必須在煤幫作業(yè)范圍內(nèi)緊靠煤幫支設(shè)單體柱，單體柱間距不大于1 m，單體柱與煤幫間要用板梁或板皮背緊背實?！钡?條“在支架梁端距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，人員進入下方作業(yè)前，必須在支架前梁挑板梁進行維護，板梁每架不少于2根，板梁前端必須緊頂煤壁，每根板梁前端下方打設(shè)單體柱，支架上搭接板梁長度不小于板梁長度的三分之二?！?/p>

根據(jù)現(xiàn)場勘察并結(jié)合詢問筆錄，第29號架梁端距約1950mm,護幫板平直伸出，距煤壁約600mm。在支架梁端距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，郜某某在進入煤幫作業(yè)前，未按《2302綜放工作面過斷層安全技術(shù)措施》第三項第2條、第3條規(guī)定采取有效支護措施進行支護，違章進入煤壁前作業(yè)。

(二)事故直接原因認(rèn)定

當(dāng)班作業(yè)人員在檢修采煤機前滾筒時，未對傘檐狀矸石進行處理，也未按規(guī)程、措施規(guī)定支護頂幫，郜某某違章進入超控頂區(qū)作業(yè)，被垮落矸石砸傷致死是造成這起事故的直接原因。

四、防范措施

(一)長平煤業(yè)公司要切實加強進入煤幫作業(yè)的安全管理工作。進入煤幫作業(yè)前，必須先敲幫問頂確認(rèn)頂、幫無隱患，并采取有效措施對頂幫進行可靠的加固、支護后，經(jīng)跟班干部或當(dāng)班班長和安檢工確認(rèn)安全后方可進入煤幫作業(yè)，作業(yè)期間要派有經(jīng)驗的老工人觀山和不定時的敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題必須立即撤出煤幫作業(yè)人員。

(二)長平煤業(yè)公司要加強職工的安全教育培訓(xùn)，提高職工的自?；ケＲ庾R和技術(shù)素質(zhì)。所有作業(yè)人員，必須掌握基本的安全知識和技能，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。

(三)長平煤業(yè)公司要加強采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造、初采、末采、撤架及兩端頭等事故多發(fā)地點的頂板管理工作，施工前必須制定符合現(xiàn)場實際、便于職工操作的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室會審后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

(四)長平煤業(yè)公司要加強零星作業(yè)人員安全管理工作，嚴(yán)格落實相關(guān)管理制度。零星作業(yè)前必須認(rèn)真排查現(xiàn)場隱患，經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人共同確認(rèn)安全后，方可開展零星作業(yè)。

(五)長平煤業(yè)公司要舉一反三，汲取事故教訓(xùn)。要提高認(rèn)識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，采取有效措施，強化現(xiàn)場安全管理，堅決杜絕頂板事故發(fā)生。