大柳塔礦12上311-1工作面運輸機斷雙鏈及轉(zhuǎn)載機卡鏈兩起事故
大柳塔礦12上311-1工作面運輸機斷雙鏈及轉(zhuǎn)載機卡鏈兩起事故
一、事故時間:2011年9月20日
二、事故地點:12上311-1工作面。
三、事故經(jīng)過:
1、斷鏈事故:9月20日大柳塔礦綜采三隊零點班接班后正常生產(chǎn),早晨8:00當(dāng)采煤機從機頭向機尾割至180架時,跟班隊干發(fā)現(xiàn)運輸機鏈條張力較松,機尾饋鏈嚴(yán)重,隨即調(diào)節(jié)機尾張緊油缸,緊鏈過程中將液力耦合器進(jìn)水過濾器連接管擠壞,進(jìn)行簡單處理后(但是過濾器漏水較大),開始啟動運輸機。啟動過程中,機頭工聽到異響并立即閉鎖運輸機。檢查后發(fā)現(xiàn)機頭鏈輪下鏈條堆積,在鏈輪處斷雙鏈。隨后,跟班隊干匯報調(diào)度并組織搶修處理,早晨8:50時檢修工和隊干到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)行處理。10:30點處理完畢,共影響生產(chǎn)3小時。
2、轉(zhuǎn)載機卡鏈事故:綜采三隊20日進(jìn)行預(yù)防性檢修,四點班接班后繼續(xù)組織檢修,22:00時正常組織生產(chǎn),割煤100架后,采煤機在機尾換完截齒并向機頭割煤,21日凌晨0:30時采煤機返到120架時,機頭工聽到異響,立即閉鎖三機。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪分鏈器壓鏈板卡在鏈輪下方,卡斷一個刮板。隨后,跟班隊干匯報調(diào)度室并組織搶修處理,從轉(zhuǎn)載機尾鏈輪下面返出運輸機刮板壓條1個,后又在順槽皮帶除鐵器上發(fā)現(xiàn)一個運輸機刮板,凌晨3:30時處理完畢,恢復(fù)正常生產(chǎn),共影響3小時。
四、事故原因:
1、該工作面從切眼開始就一直有不同程度的沖刷帶,目前已推進(jìn)660米,轉(zhuǎn)載機、運輸機鏈輪、鏈條、刮板磨損比較嚴(yán)重,綜采三隊日常檢修不到位,是本次事故的主要原因。
2、運輸機機尾液力耦合器進(jìn)水過濾器損壞,處理后漏水嚴(yán)重,啟動瞬間機尾電機不加載,機頭電機一直處于加載狀態(tài),也是造成斷鏈事故的重要原因。
3、由于工作面沖刷較多,大塊矸石在運輸機機頭犁煤板處卡斷刮板,造成壓條、斷刮板頭拉入轉(zhuǎn)載機,導(dǎo)致轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪分鏈器壓板被卡掉,卡死轉(zhuǎn)載機,是轉(zhuǎn)載機卡鏈事故的主要原因。
五、預(yù)防措施:
1、加強設(shè)備檢修管理,保證設(shè)備完好,嚴(yán)禁在設(shè)備有隱患、有故障的情況下強行啟動;
2、若運輸機鏈子上有大塊巖石,工作面割沖刷時必須停機處理,必要時放炮處理,嚴(yán)禁大塊巖石從采煤機機身下強行拉過;
3、改變割煤工藝,盡量用左滾筒割巖石,避免大塊矸石從采煤機機身下通過,造成卡刮板事故;
4、做到每天檢修時,務(wù)必測試運輸機鏈條張力,保證張力符合要求;
5、做到每班班前會時,對各崗位工注意事項進(jìn)行強調(diào),強化崗位工責(zé)任意識,做到問題及時發(fā)現(xiàn)及時解決。