上海某石化公司煉油廠油品車間球罐區(qū)發(fā)生重大爆燃事故
一、事故經(jīng)過和危害
1988年10月22日1時07分，上海某石化公司煉油廠油品車間球罐區(qū)發(fā)生重大爆燃事故，死亡26人，燒傷15人。
10月21日23時40分，當(dāng)班班長和一名操作工在3號區(qū)914號球罐進行開閥脫水操作。由于未按操作法操作，未關(guān)閉球罐脫水包的上游閥，就打開脫水包的下游閥，在球罐內(nèi)有0.4MPa壓力的情況下，邊進料，邊脫水，致使水和液化氣一起排出，通過污水池大量外逸。23時50分，球罐區(qū)門衛(wèi)人員發(fā)現(xiàn)跑料后，立即通知操作工。22日零時05分，操作工關(guān)閉了脫水閥。從開閥到關(guān)閥前后約25min，跑損的液化氣約9.7t。保安公司職工見液化氣不散，又提醒當(dāng)班注意，但未能按操作規(guī)程的要求采取緊急排險措施。
逸出的液化氣隨風(fēng)向球罐區(qū)圍墻外的臨時工棚內(nèi)蔓延并在墻外低洼處積聚。1時07分，擴散并積聚的液化氣遇到墻外工棚內(nèi)的火種，引起爆燃著火。經(jīng)市和廠消防隊撲救，大火于2時05分被全部撲滅。此次爆燃過火面積為62500m2（球罐區(qū)38300m2，罐區(qū)外24200m2）,事故造成直接經(jīng)濟損失達9.8萬元。
二、事故原因分析
1．操作工違章操作。脫水時沒有關(guān)閉球罐底部的脫水閥，邊進料邊脫水，致使球罐液化氣帶壓排放，使水、液化氣同時排出。發(fā)現(xiàn)跑氣后，既未向上級報告，又未采取任何緊急措施。
2．緊靠球罐西墻外6m處簡易倉儲用房錯誤地改做外來施工人員的住房。
3．管理不嚴(yán)，勞動紀(jì)律松馳。當(dāng)班7人中，有2人睡崗、3人離崗，其余2人是9月份入廠實習(xí)的大學(xué)生。該罐區(qū)試產(chǎn)前已制訂了巡檢制度，但一直沒有很好的實施。
4．該罐區(qū)是新建罐區(qū)，雖然安裝報警器，但未投用，當(dāng)液態(tài)烴逸出時沒有發(fā)揮報警作用。
1988年10月22日1時07分，上海某石化公司煉油廠油品車間球罐區(qū)發(fā)生重大爆燃事故，死亡26人，燒傷15人。
10月21日23時40分，當(dāng)班班長和一名操作工在3號區(qū)914號球罐進行開閥脫水操作。由于未按操作法操作，未關(guān)閉球罐脫水包的上游閥，就打開脫水包的下游閥，在球罐內(nèi)有0.4MPa壓力的情況下，邊進料，邊脫水，致使水和液化氣一起排出，通過污水池大量外逸。23時50分，球罐區(qū)門衛(wèi)人員發(fā)現(xiàn)跑料后，立即通知操作工。22日零時05分，操作工關(guān)閉了脫水閥。從開閥到關(guān)閥前后約25min，跑損的液化氣約9.7t。保安公司職工見液化氣不散，又提醒當(dāng)班注意，但未能按操作規(guī)程的要求采取緊急排險措施。
逸出的液化氣隨風(fēng)向球罐區(qū)圍墻外的臨時工棚內(nèi)蔓延并在墻外低洼處積聚。1時07分，擴散并積聚的液化氣遇到墻外工棚內(nèi)的火種，引起爆燃著火。經(jīng)市和廠消防隊撲救，大火于2時05分被全部撲滅。此次爆燃過火面積為62500m2（球罐區(qū)38300m2，罐區(qū)外24200m2）,事故造成直接經(jīng)濟損失達9.8萬元。
二、事故原因分析
1．操作工違章操作。脫水時沒有關(guān)閉球罐底部的脫水閥，邊進料邊脫水，致使球罐液化氣帶壓排放，使水、液化氣同時排出。發(fā)現(xiàn)跑氣后，既未向上級報告，又未采取任何緊急措施。
2．緊靠球罐西墻外6m處簡易倉儲用房錯誤地改做外來施工人員的住房。
3．管理不嚴(yán)，勞動紀(jì)律松馳。當(dāng)班7人中，有2人睡崗、3人離崗，其余2人是9月份入廠實習(xí)的大學(xué)生。該罐區(qū)試產(chǎn)前已制訂了巡檢制度，但一直沒有很好的實施。
4．該罐區(qū)是新建罐區(qū)，雖然安裝報警器，但未投用，當(dāng)液態(tài)烴逸出時沒有發(fā)揮報警作用。