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一起烘房閃爆事故分析

根據(jù)江蘇常熟工程師對閃爆現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn),事故是由以下幾個原因疊加產(chǎn)生的:
1. 發(fā)現(xiàn)11KW的循環(huán)風機回風口太小,只有20*80CM的通風口(根本達不到循環(huán)風量的設(shè)計值),這樣會使燃燒室內(nèi)負壓過大,因而燃燒器點火困難。
2. 發(fā)現(xiàn)燃燒器電磁閥小火開了三圈半,大火開了三圈,也就是說大小火流量基本開到了最大值。(可能是當時調(diào)試時為了克服爐膛負壓過大,開小了燃燒器點不著火吧。)
3. 發(fā)現(xiàn)所用二級調(diào)壓器內(nèi)是沒有過濾棉的,而且在調(diào)壓器前端也沒有配置獨立的過濾器,這樣管道內(nèi)的雜質(zhì)(主要是鐵銹)會進入調(diào)壓器,致使調(diào)壓器損壞失靈,進而把微壓表都打壞了。

    
(注:文章涉及照片與此次閃爆無關(guān))

4. 用戶反應(yīng),當時開機時燃燒器點火連續(xù)失敗了多次,設(shè)備廠的工作人員叫他們在燃燒器的吸風口上放了塊紙板擋著,減小進風量后燃燒器能點著火。但點著火10分鐘左右后有人聞到了臭味,可不知道是什么原因引起的,一會兒就聽到了爆炸聲。

      
(注:文章涉及照片與此次閃爆無關(guān))
綜合以上幾點,個人認為這次事故是由于當時設(shè)備廠對循環(huán)風量的設(shè)計不夠嚴謹,回風口的流量也可能沒有經(jīng)過計算,調(diào)壓器的選型不合理,安裝不規(guī)范(液態(tài)天然氣的調(diào)壓器不應(yīng)該選用進口承壓一公斤以內(nèi)的,必須選用可承壓二公斤以上的調(diào)壓器才對),調(diào)試人員沒有對電磁閥流量做好合理的調(diào)整。后因調(diào)壓器的失靈,大小火電磁閥流量開的太大,再加上吸風口擋了紙板致使大量燃氣在嚴重缺氧的狀態(tài)下不完全燃燒,當烘房內(nèi)的可燃氣體達到爆炸值時,就發(fā)生了閃爆事故。